Turnare cu uretan

În calitate de producător, utilizăm tehnici avansate de turnare a uretanului și echipamente de ultimă generație pentru a produce piese complicate și extrem de durabile, cu o acuratețe și precizie excepționale. Echipa noastră de tehnicieni calificați lucrează îndeaproape cu clienții pentru a înțelege cerințele lor specifice și pentru a ne adapta procesele de turnare pentru a ne asigura că fiecare produs satisface nevoile lor unice.

În calitate de furnizor, acordăm prioritate satisfacției clienților și ne străduim să oferim servicii fără întreruperi de la consultarea inițială până la livrarea finală. Menținem un inventar vast de materii prime și un program flexibil de producție pentru a face față comenzilor urgente și a asigura livrarea la timp. Echipa noastră dedicată de servicii pentru clienți este întotdeauna disponibilă pentru a răspunde oricăror întrebări sau nelămuriri, asigurând o experiență fluidă și fără stres pentru clienții noștri.

Calitatea este la baza a tot ceea ce facem la Mudebao Urethane Casting. Respectăm măsuri stricte de control al calității pe parcursul întregului proces de producție, de la selecția materialelor până la inspecția și testarea finală. Acest angajament față de calitate asigură că piesele noastre turnate cu uretan nu prezintă defecte, prezintă proprietăți fizice superioare și funcționează constant în diferite condiții.

Mudebao Urethane Casting, ca producător și furnizor chinez de încredere, oferă o gamă cuprinzătoare de soluții de turnare a uretanului de calitate premium, adaptate pentru a răspunde nevoilor diverse ale clientelei noastre globale. Cu tehnologia noastră avansată, echipa calificată și angajamentul neclintit față de calitate, suntem încrezători în capacitatea noastră de a oferi rezultate excepționale care depășesc așteptările clienților noștri.

Turnarea cu uretan este un proces de fabricație popular pentru loturi mici, cum ar fi prototipuri de testare pe piață, produse personalizate și dispozitive medicale personalizate.

Vom arunca o privire profundă în procesul de turnare în vid, îl vom compara cu alte tehnici de producție, vom recomanda cele mai bune echipamente de turnare în vid din poliuretan și vă vom spune cum facem matrițe imprimate 3D pentru turnarea poliuretanului.

Ce este turnarea poliuretanului?

Turnarea cu uretan este un proces de fabricație similar turnării prin injecție, în care rășina poliuretanică este turnată într-o cavitate între două jumătăți de matriță de silicon.

Procesul reproduce un model principal, turnând în jurul lui o matriță de silicon. Într-o procedură de înaltă calificare, matrița este tăiată în jumătate, modelul principal este îndepărtat și apoi sunt adăugate poarta și sistemul de ventilație. Producătorul de modele turnează apoi o rășină pe bază de poliuretan în cavitatea rezultată și o întărește sub vid pentru a preveni pătrunderea bulelor de aer.

Rezultatul:o replică foarte precisă a obiectului original.

Nota:Turnarea poliuretanului se numește turnarea poliuretanului sau turnarea în vid în Statele Unite. Vom folosi aceste nume în mod interschimbabil pentru a vă prezenta acest produs. Pentru a putea înțelege mai bine produsele noastre

Aplicarea turnării poliuretanului pe toată durata vieții

Turnarea cu uretan este un proces de fabricație ideal pentru realizarea unor loturi mici de articole care trebuie să atingă calitatea la nivel de producție.

Procesul poate produce modele detaliate care nu se pot distinge aproape de produsul final. Acest lucru face ca modelele de turnare din poliuretan să fie ideale pentru prezentările de pitch pentru investitori, târguri comerciale și fotografii comerciale. Deoarece o matriță de silicon poate produce aproximativ 50 de piese turnate, turnarea în vid permite companiilor să lanseze primul lot de produse pentru testarea timpurie a pieței.

Dacă proiectul necesită cantități mai mari, vă vom oferi mai multe opțiuni diferite:

Primul:Același model principal poate fi reutilizat pentru a face mai multe matrițe din silicon.

Doilea:Mai multe modele master pot fi folosite pentru a face matrițe cu mai multe cavități.

Producătorii de matrițe pot folosi silicon vulcanizat la temperatură înaltă (HTV) sau cauciuc în loc de silicon vulcanizat la temperatura camerei (RTV). Acest lucru poate produce matrițe mai durabile, cu o durată de viață mai lungă, iar fiecare matriță poate turna până la 300-500 de bucăți.

Cu doar aproximativ 10 zile de timp de la producerea modelului principal până la primirea produsului turnat, turnarea în vid este potrivită nu numai pentru prototiparea rapidă, ci și pentru producția de poduri, fără investiția inițială mare necesară proceselor de producție de calitate industrială, cum ar fi turnarea prin injecție, termoformare și turnare prin centrifugare.

Deoarece turnarea sub vid poate crea modele extrem de detaliate cu finisare perfectă a suprafeței și poate utiliza o varietate de materiale cu o gamă largă de proprietăți mecanice, este potrivită pentru loturi mici de produse destinate utilizării finale, cum ar fi:

Dispozitive medicale personalizate, cum ar fi proteze, orteze, aparate auditive

Piese auto: tablouri de bord, butoane, manometre, embleme, ornamente pentru capota, lentile de iluminare, galerii de admisie

Electronice de larg consum: carcase, controlere, panouri de interfață cu utilizatorul, integrarea senzorilor

Componente critice și piese de schimb pentru roboți și mașini industriale

Produse de larg consum: ochelari de soare în ediție limitată, pixuri, huse pentru telefoane mobile

Instrumente muzicale

Instrumente științifice

Accesorii pentru echipamente sportive

Lucrări de artă, figurine, machete, recuzită